Micro wolfraamcarbide vierkante frees

1. Kleine diameter: Micro-vingerfrezen hebben doorgaans een diameter variërend van 0,1 mm tot 6 mm, waardoor precieze en ingewikkelde sneden in krappe ruimtes mogelijk zijn. Dit maakt het mogelijk om fijne details en kleine onderdelen met hoge nauwkeurigheid te bewerken.

2. Hoge hardheid: Wolfraamcarbide staat bekend om zijn uitstekende hardheid, die de duurzaamheid en slijtvastheid van de micro-eindfrees garandeert. Dit maakt ze geschikt voor het bewerken van harde materialen zoals roestvrij staal, gehard gereedschapsstaal en ruimtevaartlegeringen.

3. Scherpe snijkanten: Micro-vingerfrezen zijn ontworpen met scherpe snijkanten om zuivere sneden te garanderen en het risico op beschadiging van het werkstuk of bramen te verminderen. Dit is cruciaal voor toepassingen die een hoge oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid vereisen.

4. Efficiënte spaanafvoer: Het fluitontwerp van micro-vingerfrezen is geoptimaliseerd voor een efficiënte spaanafvoer, waardoor spaanophoping wordt voorkomen en soepele snijbewerkingen worden gegarandeerd. Een juiste spaanafvoer draagt ​​bij aan het behoud van goede gereedschapsprestaties en verkleint de kans op gereedschapsbreuk.

5. Verminderde snijkrachten: Micro-vingerfrezen zijn ontworpen om de snijkrachten te minimaliseren, wat vooral belangrijk is bij het werken met delicate of dunne materialen. Lagere snijkrachten helpen doorbuiging van het werkstuk te voorkomen en minimaliseren de kans op gereedschapsslijtage of breuk.

6. Coatingopties: Micro-wolfraamcarbide vingerfrezen kunnen verkrijgbaar zijn met verschillende coatings, zoals TiAlN, TiSiN of diamantachtige koolstof (DLC). Coatings verhogen de prestaties van het gereedschap door wrijving te verminderen, de slijtvastheid te verbeteren en de warmteafvoer te verbeteren.

7. Meerdere fluitopties: Micro-vingerfrezen kunnen 2, 3 of zelfs 4 fluiten hebben. Het aantal spaangroeven beïnvloedt de spaanafvoer en de stabiliteit van het gereedschap tijdens het snijden. Het kiezen van het juiste fluitontwerp hangt af van de specifieke toepassing en het materiaal dat wordt bewerkt.

8. Schachtopties: Micro-schachtfrezen kunnen worden voorzien van verschillende schachttypes, waaronder rechte schachten en taps toelopende schachten. De keuze van het schachttype hangt af van de gereedschapshouder van de machine en de specifieke eisen van de bewerkingsopstelling.

9. Veelzijdigheid van toepassingen: Micro-wolfraamcarbide vingerfrezen zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder microbewerking, graveren, contouren en boren. Ze kunnen worden gebruikt in sectoren zoals de elektronica, de medische sector, de ruimtevaart en de precisietechniek.

10. Maatwerkopties: Fabrikanten bieden vaak maatwerkdiensten aan voor micro-vingerfrezen, waardoor klanten de diameter, fluitlengte, totale lengte, coating en andere parameters kunnen specificeren om aan hun specifieke bewerkingsbehoeften te voldoen.