Premium kwaliteit wolfraamcarbide vierkante frees voor superhard metaal

Wolfraamcarbide materiaal.

Hoge hardheid en hoge thermische bestendigheid.

Hoge stijfheid.

Nanoblauwe coating.

Wordt gebruikt voor superhard materiaal.


Productdetails

volhardmetalen vierkante frees voor algemeen

Functies

1. Verbeterde hardheid en duurzaamheid: het in de frees gebruikte wolfraamcarbide biedt uitstekende hardheid en duurzaamheid, waardoor het bestand is tegen bewerkingen met hoge snelheid en een langere levensduur van het gereedschap.

2. Nanoblauwe coating: De nanoblauwe coating is een dunne, gladde film die met behulp van geavanceerde coatingtechnologieën op het freesoppervlak wordt aangebracht. Deze coating verbetert de prestaties van het gereedschap door wrijving en warmteontwikkeling tijdens het snijden te verminderen, de spaanafvoer te verbeteren en slijtage en corrosie te voorkomen.

3. Hogere snijsnelheid: De nanoblauwe coating vermindert de wrijving tussen de frees en het werkstuk, wat hogere snijsnelheden mogelijk maakt. Dit leidt tot een hogere productiviteit en efficiëntie bij bewerkingen.

4. Superieure hittebestendigheid: De nanoblauwe coating verbetert de hittebestendigheid van de frees, waardoor deze bestand is tegen hoge temperaturen die tijdens het snijden ontstaan. Dit minimaliseert gereedschapsvervorming en verlengt de levensduur van het gereedschap.

5. Uitstekende slijtvastheid: De nanoblauwe coating biedt uitzonderlijke slijtvastheid, waardoor de slijtage van het gereedschap afneemt en de levensduur wordt verlengd. Dit resulteert in consistente snijprestaties en minder stilstand bij gereedschapswisselingen.

6. Verbeterde spaanafvoer: Het gladde oppervlak van de nano-blauwe coating zorgt voor een betere spaanafvoer, waardoor spaanophoping wordt voorkomen en het risico op gereedschapsbreuk of -schade wordt verminderd.

7. Nauwkeurig en accuraat snijden: De combinatie van het hoogwaardige wolfraamcarbide en de nano-blauwe coating zorgt voor nauwkeurig en precies snijden, wat resulteert in een schone en gladde afwerking van het werkstuk.

8. Veelzijdigheid: Hardmetalen frezen met een nano-blauwe coating kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan freesbewerkingen, waaronder ruwen, afwerken, contouren en profileren in verschillende materialen, zoals staal, roestvrij staal, aluminium en meer.

detail van een vierkante frees van wolfraamcarbide van topkwaliteit

detail van een vierkante frees van wolfraamcarbide van topkwaliteit

Productdetaildiagram

premium q Wolfraamcarbide vierkant e
premium q Wolfraamcarbide vierkant e (3)
premium q Wolfraamcarbide vierkant e (4)

Voordelen

1. Verlengde standtijd: De combinatie van hoogwaardig wolfraamcarbide en de nanoblauwe coating verhoogt de standtijd van de frees aanzienlijk in vergelijking met ongecoate versies. Dit resulteert in lagere gereedschapskosten en een verbeterde productiviteit.

2. Verbeterde snijsnelheid: De nanoblauwe coating vermindert wrijving en warmteontwikkeling tijdens het snijden, wat hogere snijsnelheden mogelijk maakt. Dit verhoogt de bewerkingsefficiëntie en verkort de cyclustijden.

3. Verhoogde slijtvastheid: De nanoblauwe coating verbetert de slijtvastheid van de frees, biedt bescherming tegen slijtage en verlengt de levensduur van het gereedschap. Dit betekent minder vaak gereedschap wisselen en minder stilstand.

4. Superieure oppervlakteafwerking: De nanoblauwe coating minimaliseert snijkantopbouw en vermindert de snijkrachten, wat resulteert in een gladdere en nauwkeurigere oppervlakteafwerking van het werkstuk. Dit is met name gunstig voor toepassingen die een hoge oppervlaktekwaliteit vereisen.

5. Spaanafvoer en koelmiddelefficiëntie: De nanoblauwe coating verbetert de spaanstroom en koelmiddelverdeling, voorkomt spaanverstopping en zorgt voor een effectieve warmteafvoer. Dit draagt ​​bij aan het behoud van uitstekende snijprestaties en vermindert het risico op gereedschapsstoringen.

6. Corrosiebestendigheid: De nano-blauwe coating vormt een beschermende barrière tegen corrosie, waardoor de duurzaamheid van de frees wordt verlengd en de kans op vroegtijdig falen vanwege chemische degradatie tot een minimum wordt beperkt.

7. Veelzijdigheid in bewerkingstoepassingen: Hoogwaardige hardmetalen frezen met een nanoblauwe coating kunnen worden gebruikt in diverse materialen, waaronder roestvrij staal, gehard staal, gietijzer en non-ferrometalen. Ze zijn geschikt voor ruwen, nabewerken en contourbewerkingen en bieden flexibiliteit in bewerkingstoepassingen.

8. Verbeterde gereedschapsstabiliteit: De nano-blauwe coating helpt trillingen te verminderen en verbetert de gereedschapsstabiliteit tijdens het snijden, wat resulteert in een hogere procesbetrouwbaarheid en verbeterde maatnauwkeurigheid.

9. Milieuvoordelen: Het gebruik van een hoogwaardige frees met een nanoblauwe coating kan snijparameters, zoals snijkrachten en snijsnelheid, verlagen. Dit kan leiden tot energiebesparing en een lager grondstoffenverbruik, wat bijdraagt ​​aan een groener en duurzamer bewerkingsproces.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Bladdiameter (mm) Bladlengte (mm) Vol(mm) Schacht (mm)
    1.0 3 50 4
    1,5 4 50 4
    2.0 6 50 4
    2,5 7 50 4
    3.0 8 50 4
    3.5 10 50 4
    4.0 11 50 4
    1.0 3 50 6
    1,5 4 50 6
    2.0 6 50 6
    2,5 7 50 6
    3.0 8 50 6
    3.5 10 50 6
    4.0 11 50 6
    4.5 13 50 6
    5.0 13 50 6
    5.5 13 50 6
    6.0 15 50 6
    6.5 17 60 8
    7.0 17 60 8
    7,5 17 60 8
    8.0 20 60 8
    8,5 23 75 10
    9.0 23 75 10
    9.5 25 75 10
    10.0 25 75 10
    10.5 25 75 12
    11.0 28 75 12
    11.5 28 75 12
    12.0 30 75 12
    13.0 45 100 14
    14.0 45 100 14
    15.0 45 100 16
    16.0 45 100 16
    17.0 45 100 18
    18.0 45 100 18
    19.0 45 100 20
    20.0 45 100 20
    22.0 45 100 25
    25.0 45 100 25
    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons