Hoogwaardige wolfraamcarbide vierkante frees voor superhard metaal
Functies
1. Verbeterde hardheid en duurzaamheid: Het wolfraamcarbidemateriaal dat in de vingerfrees wordt gebruikt, biedt uitstekende hardheid en duurzaamheid, waardoor het bestand is tegen hogesnelheidsbewerkingen en een langere standtijd.
2. Nanoblauwe coating: De nanoblauwe coating is een dunne, gladde film die met behulp van geavanceerde coatingtechnologieën op het oppervlak van de vingerfrees wordt aangebracht.Deze coating verbetert de prestaties van het gereedschap door wrijving en warmteontwikkeling tijdens het snijden te verminderen, de spaanafvoer te verbeteren en weerstand te bieden aan slijtage en corrosie.
3. Verhoogde snijsnelheid: De nanoblauwe coating vermindert de wrijving tussen de vingerfrees en het werkstuk, waardoor hogere snijsnelheden mogelijk zijn.Dit leidt tot verbeterde productiviteit en efficiëntie bij bewerkingen.
4. Superieure hittebestendigheid: De nanoblauwe coating verbetert de hittebestendigheid van de vingerfrees, waardoor deze bestand is tegen hoge temperaturen die tijdens het snijden ontstaan.Dit minimaliseert de vervorming van het gereedschap en verlengt de levensduur van het gereedschap.
5. Uitstekende slijtvastheid: de nanoblauwe coating zorgt voor een uitzonderlijke slijtvastheid, waardoor de slijtage van het gereedschap wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.Dit resulteert in consistente snijprestaties en verminderde uitvaltijd voor gereedschapswissels.
6. Verbeterde spaanafvoer: het gladde oppervlak van de nanoblauwe coating bevordert een betere spaanafvoer, waardoor spaanophoping wordt voorkomen en het risico op gereedschapsbreuk of schade wordt verminderd.
7. Nauwkeurig en nauwkeurig snijden: de combinatie van het hoogwaardige wolfraamcarbidemateriaal en de nanoblauwe coating zorgt voor nauwkeurig en nauwkeurig snijden, wat resulteert in een schone en gladde afwerking van het werkstuk.
8. Veelzijdigheid: vierkante vingerfrezen van wolfraamcarbide met een nanoblauwe coating kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan freesbewerkingen, waaronder voorbewerken, afwerken, contouren en profileren in verschillende materialen zoals staal, roestvrij staal, aluminium en meer.
Hoogwaardig wolfraamcarbide vierkante vingerfreesdetail
Productdetaildiagram
Voordelen
1. Verbeterde standtijd: De combinatie van hoogwaardig wolfraamcarbide en de nanoblauwe coating verhoogt de standtijd van de vingerfrees aanzienlijk in vergelijking met niet-gecoate versies.Dit resulteert in lagere gereedschapskosten en een verbeterde productiviteit
2. Verbeterde snijsnelheid: de nanoblauwe coating vermindert wrijving en warmteontwikkeling tijdens het snijden, waardoor hogere snijsnelheden mogelijk zijn.Dit helpt de bewerkingsefficiëntie te verhogen en de cyclustijden te verkorten.
3. Verhoogde slijtvastheid: De nanoblauwe coating verbetert de slijtvastheid van de vingerfrees, biedt bescherming tegen slijtage en verlengt de levensduur van het gereedschap.Dit betekent minder frequente gereedschapswissels en minder uitvaltijd.
4. Superieure oppervlakteafwerking: De nanoblauwe coating minimaliseert de snijkantopbouw en vermindert de snijkrachten, wat resulteert in een gladdere en nauwkeurigere oppervlakteafwerking van het werkstuk.Dit is vooral gunstig voor toepassingen die een hoge oppervlaktekwaliteit vereisen.
5. Spaanafvoer en efficiëntie van het koelmiddel: De nanoblauwe coating verbetert de spaanstroom en de verdeling van het koelmiddel, waardoor verstopping van de spaan wordt voorkomen en een effectieve warmteafvoer wordt gegarandeerd.Dit helpt om uitstekende snijprestaties te behouden en het risico op gereedschapsfalen te verminderen.
6. Corrosiebestendigheid: De nanoblauwe coating biedt een beschermende barrière tegen corrosie, waardoor de duurzaamheid van de vingerfrees wordt verlengd en de mogelijkheid van voortijdig falen als gevolg van chemische degradatie wordt geminimaliseerd.
7. Veelzijdigheid bij verspanende toepassingen: Hoogwaardige vierkante vingerfrezen van wolfraamcarbide met een nanoblauwe coating kunnen worden gebruikt in verschillende materialen, waaronder roestvrij staal, gehard staal, gietijzer en non-ferrometalen.Ze zijn geschikt voor voorbewerkings-, afwerkings- en contourbewerkingen en bieden flexibiliteit bij bewerkingstoepassingen.
8. Verbeterde gereedschapsstabiliteit: de nanoblauwe coating helpt trillingen te verminderen en de gereedschapsstabiliteit tijdens het snijden te verbeteren, wat resulteert in een hogere procesbetrouwbaarheid en verbeterde maatnauwkeurigheid.
9. Milieuvoordelen: Het gebruik van een hoogwaardige vingerfrees met een nanoblauwe coating kan snijparameters, zoals snijkrachten en snijsnelheid, verminderen.Dit kan leiden tot energiebesparingen en een lager verbruik van hulpbronnen, wat bijdraagt aan een groener en duurzamer bewerkingsproces.
| Bladdiameter (mm) | Bladlengte (mm) | Volledig (mm) | Schacht (mm) |
| 1,0 | 3 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3.5 | 10 | 50 | 4 |
| 4,0 | 11 | 50 | 4 |
| 1,0 | 3 | 50 | 6 |
| 1.5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2.5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3.5 | 10 | 50 | 6 |
| 4,0 | 11 | 50 | 6 |
| 4.5 | 13 | 50 | 6 |
| 5,0 | 13 | 50 | 6 |
| 5.5 | 13 | 50 | 6 |
| 6,0 | 15 | 50 | 6 |
| 6.5 | 17 | 60 | 8 |
| 7,0 | 17 | 60 | 8 |
| 7.5 | 17 | 60 | 8 |
| 8,0 | 20 | 60 | 8 |
| 8.5 | 23 | 75 | 10 |
| 9,0 | 23 | 75 | 10 |
| 9.5 | 25 | 75 | 10 |
| 10.0 | 25 | 75 | 10 |
| 10.5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11.5 | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 | 45 | 100 | 14 |
| 14.0 | 45 | 100 | 14 |
| 15.0 | 45 | 100 | 16 |
| 16.0 | 45 | 100 | 16 |
| 17.0 | 45 | 100 | 18 |
| 18.0 | 45 | 100 | 18 |
| 19.0 | 45 | 100 | 20 |
| 20.0 | 45 | 100 | 20 |
| 22.0 | 45 | 100 | 25 |
| 25.0 | 45 | 100 | 25 |
