Hoogwaardige wolfraamcarbide vierkante frees voor superhard metaal
Functies
1. Verbeterde hardheid en duurzaamheid: Het wolfraamcarbide dat in de frees wordt gebruikt, biedt uitstekende hardheid en duurzaamheid, waardoor deze bestand is tegen bewerkingen op hoge snelheid en een langere levensduur heeft.
2. Nanoblauwe coating: De nanoblauwe coating is een dunne, gladde film die met behulp van geavanceerde coatingtechnologieën op het oppervlak van de frees wordt aangebracht. Deze coating verbetert de prestaties van het gereedschap door wrijving en warmteontwikkeling tijdens het frezen te verminderen, de spaanafvoer te verbeteren en slijtage en corrosie tegen te gaan.
3. Hogere snijsnelheid: De nanoblauwe coating vermindert de wrijving tussen de frees en het werkstuk, waardoor hogere snijsnelheden mogelijk zijn. Dit leidt tot een verbeterde productiviteit en efficiëntie bij bewerkingsprocessen.
4. Superieure hittebestendigheid: De nanoblauwe coating verbetert de hittebestendigheid van de frees, waardoor deze bestand is tegen de hoge temperaturen die tijdens het frezen ontstaan. Dit minimaliseert gereedschapsvervorming en verlengt de levensduur van het gereedschap.
5. Uitstekende slijtvastheid: De nanoblauwe coating biedt uitzonderlijke slijtvastheid, waardoor de slijtage van het gereedschap wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd. Dit resulteert in consistente snijprestaties en minder stilstandtijd voor gereedschapswisselingen.
6. Verbeterde spaanafvoer: Het gladde oppervlak van de nanoblauwe coating bevordert een betere spaanafvoer, waardoor spaanophoping wordt voorkomen en het risico op gereedschapsbreuk of -beschadiging wordt verminderd.
7. Nauwkeurig en precies snijden: De combinatie van het hoogwaardige wolfraamcarbide en de nanoblauwe coating zorgt voor nauwkeurig en precies snijden, wat resulteert in een schoon en glad oppervlak op het werkstuk.
8. Veelzijdigheid: Vierkante freesjes van wolfraamcarbide met een nanoblauwe coating kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan freesbewerkingen, waaronder voorbewerken, nabewerken, contourfrezen en profileren in diverse materialen zoals staal, roestvrij staal, aluminium en meer.
Detail van een hoogwaardige vierkante frees van wolfraamcarbide
Productdetaildiagram
Voordelen
1. Langere levensduur van het gereedschap: De combinatie van hoogwaardig wolfraamcarbide en de nanoblauwe coating verlengt de levensduur van de frees aanzienlijk in vergelijking met ongecoate versies. Dit resulteert in lagere gereedschapskosten en een hogere productiviteit.
2. Verbeterde snijsnelheid: De nanoblauwe coating vermindert wrijving en warmteontwikkeling tijdens het snijden, waardoor hogere snijsnelheden mogelijk zijn. Dit draagt bij aan een hogere bewerkingsefficiëntie en kortere cyclustijden.
3. Verhoogde slijtvastheid: De nanoblauwe coating verbetert de slijtvastheid van de frees, biedt bescherming tegen slijtage en verlengt de levensduur van het gereedschap. Dit betekent minder vaak gereedschapswisselingen en minder stilstand.
4. Superieure oppervlakteafwerking: De nanoblauwe coating minimaliseert de opbouw van materiaal aan de rand en vermindert de snijkrachten, wat resulteert in een gladdere en nauwkeurigere oppervlakteafwerking van het werkstuk. Dit is met name gunstig voor toepassingen die een hoge oppervlaktekwaliteit vereisen.
5. Spanenafvoer en koelvloeistofefficiëntie: De nanoblauwe coating verbetert de spanenafvoer en de koelvloeistofverdeling, waardoor verstopping door spanen wordt voorkomen en een effectieve warmteafvoer wordt gegarandeerd. Dit draagt bij aan uitstekende snijprestaties en vermindert het risico op gereedschapsbreuk.
6. Corrosiebestendigheid: De nanoblauwe coating vormt een beschermende barrière tegen corrosie, waardoor de levensduur van de frees wordt verlengd en de kans op voortijdig falen als gevolg van chemische aantasting wordt geminimaliseerd.
7. Veelzijdigheid in bewerkingstoepassingen: Hoogwaardige wolfraamcarbide vierkante freesjes met een nanoblauwe coating kunnen worden gebruikt in diverse materialen, waaronder roestvrij staal, gehard staal, gietijzer en non-ferrometalen. Ze zijn geschikt voor voorbewerken, nabewerken en contourfrezen en bieden flexibiliteit in bewerkingstoepassingen.
8. Verbeterde gereedschapsstabiliteit: De nanoblauwe coating helpt trillingen te verminderen en de gereedschapsstabiliteit tijdens het snijden te verbeteren, wat resulteert in een hogere procesbetrouwbaarheid en verbeterde maatnauwkeurigheid.
9. Milieuvoordelen: Het gebruik van een hoogwaardige frees met een nanoblauwe coating kan snijparameters zoals snijkrachten en snijsnelheid verlagen. Dit kan leiden tot energiebesparing en een lager grondstoffenverbruik, wat bijdraagt aan een groener en duurzamer bewerkingsproces.
| Bladdiameter (mm) | Bladlengte (mm) | Volledig (mm) | Schacht (mm) |
| 1.0 | 3 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3.5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 | 3 | 50 | 6 |
| 1.5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2.5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3.5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| 4.5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 | 13 | 50 | 6 |
| 5.5 | 13 | 50 | 6 |
| 6.0 | 15 | 50 | 6 |
| 6.5 | 17 | 60 | 8 |
| 7.0 | 17 | 60 | 8 |
| 7.5 | 17 | 60 | 8 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 |
| 8.5 | 23 | 75 | 10 |
| 9.0 | 23 | 75 | 10 |
| 9.5 | 25 | 75 | 10 |
| 10.0 | 25 | 75 | 10 |
| 10.5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11.5 | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 | 45 | 100 | 14 |
| 14.0 | 45 | 100 | 14 |
| 15.0 | 45 | 100 | 16 |
| 16.0 | 45 | 100 | 16 |
| 17.0 | 45 | 100 | 18 |
| 18.0 | 45 | 100 | 18 |
| 19.0 | 45 | 100 | 20 |
| 20.0 | 45 | 100 | 20 |
| 22.0 | 45 | 100 | 25 |
| 25.0 | 45 | 100 | 25 |



