Volhardmetalen voorbewerkingsfrees

1. Hoge materiaalverwijderingssnelheid: Wolfraamcarbide voorbewerkingsfrezen zijn ontworpen met minder spaankamers vergeleken met standaard vingerfrezen. Dit maakt een grotere spaanbelasting en agressievere snijwerking mogelijk, wat resulteert in hogere materiaalverwijderingssnelheden. Ze zijn ideaal voor het snel verwijderen van grote hoeveelheden materiaal bij voorbewerkingen.
2. Hoge hardheid en slijtvastheid: Wolfraamcarbide staat bekend om zijn uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid. Dit maakt voorbewerkingsfrezen gemaakt van wolfraamcarbide zeer duurzaam, zelfs bij het bewerken van harde materialen zoals roestvrij staal, gelegeerd staal of gietijzer.
3. Grof tandontwerp: Voorbewerkingsfrezen hebben meestal grotere en verder uit elkaar geplaatste snijtanden in vergelijking met andere vingerfrezen. Dit ontwerp draagt ​​bij aan een efficiënte spaanafvoer en voorkomt verstopping van de spaan, waardoor soepele snijbewerkingen worden gegarandeerd.
4. Spaanbrekers: Sommige hardmetalen voorbewerkingsfrezen kunnen spaanbrekers of spaansplijters op de snijkanten hebben. Deze kenmerken helpen bij het breken van lange spanen in kleinere, beter hanteerbare stukken, waardoor een betere spaanafvoer wordt bevorderd en het risico op beschadiging van het werkstuk wordt verminderd.
5. Hoge hittebestendigheid: Dankzij de hoge temperatuurbestendigheid van wolfraamcarbide zijn voorbewerkingsfrezen bestand tegen de hitte die wordt gegenereerd tijdens het verwijderen van zwaar materiaal. Deze hittebestendigheid helpt gereedschapvervorming of voortijdig gereedschapsfalen te voorkomen, waardoor een langere standtijd wordt gegarandeerd.
6. Ontwerp met variabele spiraal of variabele spoed: Sommige voorbewerkingsfrezen hebben een ontwerp met variabele spiraal of variabele spoed op hun spaankamers. Deze functie helpt klapperen en trillingen tijdens het snijproces te verminderen, wat resulteert in een verbeterde oppervlakteafwerking en verhoogde gereedschapsstabiliteit.
7. Coatingopties: Voorbewerkingsfrezen kunnen worden gecoat met verschillende coatings, zoals TiAlN, TiCN of AlTiN. Deze coatings verbeteren de prestaties van het gereedschap door wrijving te verminderen, de spaanstroom te vergroten en de slijtvastheid te verbeteren. De juiste coatingkeuze is afhankelijk van de specifieke toepassing en het werkstukmateriaal.
8. Robuuste constructie: Wolfraamcarbide voorbewerkingsfrezen zijn gebouwd met een stevige en duurzame constructie om de eisen van voorbewerkingen te weerstaan. Ze zijn ontworpen om hoge snijkrachten aan te kunnen en stabiliteit te bieden tijdens het verwijderen van zwaar materiaal.
9. Schachtopties: Wolfraamcarbide voorbewerkingsfrezen zijn verkrijgbaar met verschillende schachtopties, waaronder rechte schachten, Weldon-schachten of morseconische schachten. De schachtkeuze is afhankelijk van de gereedschapshouder van de machine en de specifieke eisen van de bewerkingsopstelling.
10. Gereedschapsgeometrieën: Voorbewerkingsfrezen kunnen specifieke gereedschapsgeometrieën hebben om de snijprestaties te optimaliseren. Deze geometrieën kunnen een grotere kerndiameter, versterkte hoekradii of speciale randvoorbereidingen omvatten om de gereedschapssterkte en prestaties tijdens voorbewerkingen te verbeteren.