Wolfraamcarbide hoekradius frees

1. Verbeterde snijprestaties: De afgeronde hoek van de frees vermindert de spanningsconcentratie en verkleint de kans op uitbrokkeling of breuk. Dit resulteert in een soepelere snijbeweging en een langere standtijd in vergelijking met vierkante freesfrezen.
2. Verbeterde oppervlakteafwerking: De afgeronde hoek van de frees helpt gereedschapssporen te minimaliseren en een betere oppervlakteafwerking op het werkstuk te creëren. Dit is vooral belangrijk bij het bewerken van delicate of zeer nauwkeurige onderdelen.
3. Contourfreesmogelijkheden: Het ontwerp met hoekradius maakt efficiënte contour- of profielbewerkingen mogelijk. Het kan gebogen of onregelmatige werkstukprofielen soepel volgen, wat zorgt voor meer veelzijdigheid bij het bewerken van complexe vormen.
4. Verhoogde sterkte en stabiliteit: Hardmetalen hoekradiusfrezen zijn doorgaans ontworpen met een bredere basis en sterkere snijkanten, wat hun sterkte en stabiliteit tijdens het frezen verbetert. Dit resulteert in een hogere nauwkeurigheid en minder afbuiging, met name bij zware of agressieve freestoepassingen.
5. Verbeterde spaanafvoer: De afgeronde hoek van de frees zorgt voor een efficiënte spaanafvoer, voorkomt spaanophoping en zorgt voor een betere koelmiddelstroom. Dit draagt ​​bij aan het behoud van consistente snijprestaties en vermindert het risico op spaanhersnijding of gereedschapsschade.
6. Meerdere groeven: Hardmetalen hoekradiusfrezen zijn verkrijgbaar met verschillende groeven, zoals 2, 3 of 4 groeven. De keuze van het aantal groeven hangt af van de specifieke toepassing, het materiaal en de gewenste snijparameters.
7. Coatingopties: Hardmetalen hoekradiusfrezen kunnen worden gecoat met verschillende coatings, waaronder TiAlN, TiCN of AlTiN, om hun prestaties verder te verbeteren. Coatings verlengen de standtijd, verminderen de wrijving en bieden hittebestendigheid, afhankelijk van de specifieke coating die wordt aangebracht.